QUY TRÌNH BẢO TRÌ BẢO DƯỠNG MÁY PHÁT ĐIỆN
Quy trình bảo trì bảo dưỡng máy phát điện Với mục tiêu trở thành một doanh nghiệp hàng đầu trong lĩnh vực. Cung cấp giải pháp Công nghệ – Kỹ thuật – Dịch vụ công nghiệp tại Việt Nam. Hưng Thịnh Phát Genset. Là một trong những đơn vị tiên phong trong việc. Cung cấp dịch vụ bảo trì bảo dưỡng máy phát điện định kỳ cho các doanh nghiệp trên toàn quốc.
Với đội ngũ kỹ thuật kinh nghiệm và có mặt trên toàn quốc. Được đào tạo bởi nhà sản xuất và chuyên gia nước ngoài. Chúng tôi luôn mang đến cho Quý khách hàng dịch vụ bảo trì nhanh chóng. Đúng kỹ thuật và chuyên sâu về bảo vệ môi trường, có mặt trên toàn quốc 24/7 chính là thế mạnh mà. Hưng Thịnh Phát Genset luôn đảm bảo cho khách hàng.
I. Mục Đích
Nhằm làm tăng thời gian vận hành và sự làm việc ổn định của máy phát, chúng ta cần phải bảo trì và bảo dưỡng máy phát đúng định kỳ.
II. PHẠM VI ÁP DỤNG
Áp dụng cho tất cả các máy phát điện chạy bằng động cơ diesel (bao gồm giải nhiệt bằng nước và bằng gió).
III. Tài Liệu Liên Quan
1. Tài liệu hướng dẫn vận hành, bảo trì và sửa chữa các máy phát điện.
2. Sách: Sửa chữa – bảo trì động cơ diesel (Hưng Thịnh Phát Genset).
3. v.v….
IV. Thao Tác Chuẩn Bị
1. Phải chuẩn bị đầy đủ dụng cụ chuyên dùng khi đi bảo trì.
2. Phải luôn mặc quần áo bảo hộ lao động và sử dụng các trang bị bảo hộ lao động.
3. Phải đặt biển cảnh báo ở khu vực đang bảo trì.
4. Phải đảm bảo máy không hoạt động và trong tình trạng nguội trước khi bảo trì.
5. Phải tắt hẳn các chế độ vận hành máy để việc thực hiện bảo trì được hiệu quả và an toàn (tắt điện nguồn vào tủ điều khiển, tắt hẳn sự làm việc của máy phát và tắt tải của đầu phát…).
6. Kiểm tra tổng quan máy trước khi bảo trì (sự rò rỉ, dấu hiệu bất thường ở tất cả vị trí của máy).
=> Tất cả phải được ghi chép vào sổ nhật kí để theo dõi trước khi thao tác bảo trì máy.
Quy Trình Thực Hiện
STT |
NỘI DUNG THỰC HIỆN |
HƯỚNG DẪN/BIỂU MẪU |
1. VỆ SINH TOÀN BỘ XUNG QUANH MÁY |
GS001 – 1 |
|
2. HỆ THỐNG ĐỘNG CƠ |
||
2.1 |
Bảo dưỡng hệ thống khởi động:– Kiểm tra bộ starter– Kiểm tra bình acqquy– Kiểm tra hệ thống sạc bình |
GS001 – 2 |
2.2 |
Bảo dưỡng hệ thống làm mát:
– Kiểm tra sự rò rỉ của ống dẫn và két nước– Kiểm tra tình trạng nước làm mát– Kiểm tra cảm biến nhiệt độ– Vệ sinh két nước và thay thế nước giải nhiệt– Kiểm tra và điều chỉnh độ căng dây curoa của cánh quạt, tình trạng cánh quạt và puli.– Kiểm tra bơm nước
– Kiểm tra tình trạng của hệ thống quạt– Kiểm tra tiếng động khi cánh quạt làm việc |
GS001 – 3 |
2.3 |
Bảo dưỡng hệ thống nhiên liệu:– Kiểm tra bình chứa nhiên liệu và mực chứa nhiên liệu– Kiểm tra đường ống và lọc nhiên liệu– Kiểm tra bộ cấp nhiên liệu: bơm cao áp, bộ chia nhiên liệu, bộ phun– Kiểm tra hệ thống làm mát nhiên liệu (nếu có) |
GS001 – 4 |
2.4 |
Bảo dưỡng hệ thống bôi trơn:– Kiểm tra đường ống dẫn– Kiểm tra mực nhớt và tình trạng của nhớt bôi trơn– Kiểm tra tình trạng lọc nhớt.– Kiểm tra bơm nhớt |
GS001 – 5 |
2.5 |
– Bảo dưỡng hệ thống khí vào (trong máy và môi trường xung quanh)– Kiểm tra sự rò rỉ– Kiểm tra đường ống cứng, ống mềm và khớp nối– Kiểm tra tình trạng lọc gió– Kiểm tra turbo (nếu có) |
GS001 – 6 |
2.6 |
Bảo dưỡng hệ thống khí ra:– Kiểm tra sự rò rỉ– Kiểm tra độ nghẽn nghẹt khí xả |
|
3. ĐẦU PHÁT ĐIỆN |
GS001 – 7 |
|
|
|
– Kiểm tra sự cách điện– Kiểm tra cổ góp và chổi than (nếu có)– Kiểm tra độ nghẽn nghẹt đường gió vào và ra– Kiểm tra và vệ sinh dây quấn– Kiểm tra và vệ sinh bạc đạn xoay– Kiểm tra bo AVR– Kiểm tra các mối nối cáp động lực |
|
4. KIỂM TRA TỦ (BẢNG) ĐIỀU KHIỂN |
GS001 – 8 | |
| – Vệ sinh bên trong tủ điều khiển
– Kiểm tra sự hoạt động của các nút điều khiển – Kiểm tra các thiết bị đóng ngắt động lực – Kiểm tra các đầu cáp nối – Kiểm tra các thiết bị an toàn |
||
5. KIỂM TRA KHÁC |
GS001 – 9 | |
| – Kiểm tra cao su giảm chấn, vỏ cách âm, khung máy | ||
6. KHỞI ĐỘNG ĐỘNG CƠ VÀ KIỂM TRA THÔNG SỐ(Biểu mẫu bảo trì theo mẫu của công ty: GS001/PM02) |
GS001 – 10 | |
– Kiểm tra áp suất nhớt – Kiểm tra nhiệt độ nước làm mát – Kiểm tra điện áp bình Acquy – Kiểm tra tần số và điện áp – Kiểm tra sự hoạt động của quạt giải nhiệt – Kiểm tra các điểm rò rỉ và tiếng ồn |
||
7. KẾT THÚC |
||
| – Vệ sinh
– Nghiệm thu & Bàn giao – Lưu hồ sơ (CSD lưu hồ sơ) |
||
Với tầm nhìn lấy con người làm nền tảng của sự phát triển doanh nghiệp, cung cấp sản phẩm, dịch vụ với phương châm “On Line – On Time – On Demand – On Service”, Nghiên cứu và theo đuổi những tiến bộ khoa học kỹ thuật, hợp tác với các đối tác uy tín trên thế giới cung cấp sản phẩm chất lượng cao, bảo vệ và duy trì môi trường xanh. Hưng Thinh Phát Genset. luôn nổ lực hết mình nhằm mang đến Quý khách hàng chất lượng dịch vụ hoàn hảo nhất, sự hài lòng của khách hàng là thành công của tập thể Hưng Thinh Phát Genset.
Hưng Thịnh Phát Genset- Công Ty máy phát điện Công Nghiệp hàng đầu khu vực luôn không những học hỏi và cải tiến những công nghệ mới nhất, những tiến bộ vượt trội của khoa học kỹ thuật vào thực tiễn, đội ngũ kỹ thuật kinh nghiệm và có mặt trên toàn quốc, được đào tạo bởi nhà sản xuất và chuyên gia nước ngoài. Chất lượng dịch vụ luôn được khẳng định ngay từ lần đầu gặp gỡ.
Máy phát điện Hưng thịnh Phát Genset là đơn vị cung cấp, sửa chữa bảo trì bảo dưỡng. Máy phát điện Uy tín hàng đầu, với hơn 10 năm kinh nghiệm trong ngành Máy phát điện, Các thương hiệu hàng đầu như: Cummins, Perkins, Mitsubishi, Doosan, Hyundai, Cooper…vv
YÊU CẦU THÊM THÔNG TIN
QUY TRÌNH BẢO TRÌ BẢO DƯỠNG MÁY PHÁT ĐIỆN
Hiện nay trên nhiều website các đơn vị đưa ra những quy trình thực hiện công tác bảo trì bảo dưỡng máy phát điện, thông tin thiếu hoặc chưa chuẩn, hoặc liệt kê ra các danh mục theo lý thuyết nhưng thực tế khi thực hiện lại không làm hoặc không thể làm. Công ty Hưng Thịnh Phát xin gửi đến quý khách quy trình chuẩn dựa theo khuyến cáo của các hãng máy phát điện để quý khách tham khảo và áp dụng.
Ghi chú: Người thực hiện phải là người có trình độ kỹ thuật chuyên môn, Có đầy đủ thiết bị chuyên dụng, và đã được đào tạo an toàn lao động để bảo đảm an toàn tuyệt đối trong quá trình thực hiện.
I- QUY TRÌNH BẢO TRÌ BẢO DƯỠNG MÁY PHÁT ĐIỆN CHẾ ĐỘ A:
– Thời gian thực hiện chế độ bảo trì bảo dưỡng ở chế độ A: 01-03 tháng / 1 lần
– Mục đích đạt được: Kiểm tra và căn chỉnh lại tổng thể máy để bảo đảm máy hoạt động ổn định. Kịp thời phát hiện hoặc tiên lượng những hư hỏng của hệ thống trong thời gian sắp tới và làm biên bản đề xuất sửa chữa hoặc thay thế thiết bị để chủ đầu tư có phương án xử lý sớm.
– Nơi thực hiện công tác bảo trì bảo dưỡng chế độ A: Trực tiếp tại vị trí đặt máy phát điện của công trình.
Nội dung công việc thực hiện như sau:
1- Tiếp nhận máy (có biên bản ghi nhận hiện trạng máy để tiếp nhận và bắt đầu thực hiện check A)
2- Kiểm tra rò rỉ dầu, nhớt, nước làm mát.
3- Kiểm tra thông số đồng hồ và hệ thống an toàn.
4- Kiểm tra áp lực nhớt.
5- Kiểm tra tiếng động lạ.
5- Kiểm tra hệ thống khí nạp.
6- Kiểm tra hệ thống xã.
7- Kiểm tra ống thông hơi.
8- Kiểm tra độ căng đai của dây curoa
9- Kiểm tra tình trạng cánh quạt.
10- Kiểm tra & điều chỉnh hiệu điện thế.
11- Kiểm tra acquy
12- Kiểm tra tần số dòng điện
13 Chạy máy, kiểm tra tổng thể máy phát điện
14- Vê sinh tổng thể toàn bộ máy
15- Cân chỉnh máy để đạt hiệu suất cao nhất
16- chạy thử máy 15 phút
17- Bàn giao lại máy (có biên bản bàn giao)
II- QUY TRÌNH BẢO TRÌ BẢO DƯỠNG MÁY PHÁT ĐIỆN CHẾ ĐỘ B:
Thời gian thực hiện chế độ bảo trì bảo dưỡng ở chế độ B: 12 tháng / 1 lần hoặc 250 giờ máy chạy tùy theo điều kiện nào đến trước
– Mục đích đạt được: Thay thế lọc cho máy phát điện, Thay dầu nhớt, Thay nước làm mát chống đông cặn, căn chỉnh hệ thống để máy hoạt động có hiệu suất cao nhất, Vệ sinh sạch sẽ máy phát điện và phòng máy phát điện. Lập báo cáo tình trạng và các đề xuất liên quan đến hệ thống.
– Nơi thực hiện công tác bảo trì bảo dưỡng chế độ B: Trực tiếp tại vị trí đặt máy phát điện của công trình.
– Nội dung công việc thực hiện như sau: Tiếp nhận máy (có biên bản ghi nhận hiện trạng máy để tiếp nhận và và bắt đầu thực hiện check B)
A – HỆ THỐNG GIẢI NHIỆT:
1- Sục rửa két nước bằng dung dịch chuyên dụng
2- Thay nước làm mát chống đông cặn
3- Xịt rửa dàn dải nhiệt, và vệ sinh bên ngoài két nước
4- Kiểm tra rò rỉ hệ thống giải nhiệt động cơ
5- Kiểm tra các hệ thống ống, khớp nối nước làm mát
6- Kiểm tra dây curoa
7- Kiểm tra cánh quạt và hệ thống làm mát bằng gió
8- Kiểm tra cảm biến nhiệt độ
B- HỆ THỐNG BÔI TRƠN
1- Thay dầu nhớt
2- Thay lọc dầu
3- Thay lọc dầu nhánh
4- Kiểm tra rò rỉ dầu (trên động cơ và trên các lọc)
5- Kiểm tra nhiệt độ dầu
6- Kiểm tra áp lực dầu
C- HỆ THỐNG NHIÊN LIỆU
1- Kiểm tra tổng thể hệ thống nhiên liệu
2- Thay lọc nhiên liệu
3- Thay lọc tách nước
4- Kiểm tra nhiệt nhiên liệu (cấp và hồi)
5- Kiểm tra bơm dầu cao áp
D- HỆ THỐNG KHÍ NẠP
1- Kiểm tra rò rỉ hệ thống khí nạp
2- Kiểm tra khớp nối (mềm & cứng)
3- Kiểm tra trạng thái khí nam (đo áp suất khí nạp – tùy từng máy)
4- Kiểm tra lọc thông hơi Catte
5- Thay lọc gió (Đối với lọc gió có thể tái sử dụng 2-3 năm kỹ thuật sẽ kiểm tra trước khi thay thế nếu vẫn tốt sẽ tái sử dụng để tiết kiệm chi phí)
6- Kiểm tra nhiệt độ khí nạp (tùy từng máy mới có)
E- HỆ THỐNG KHÍ THẢI
1- Kiểm tra rò rỉ hệ thống thoát khói
2- Kiểm tra màu khí thải
3- Kiểm tra hệ thống lọc khói (tùy từng hệ thống mới có)
4- Thay thế lọc khói máy phát điện
G- HỆ THỐNG KHỞI ĐỘNG
1- Kiểm tra Sạc Ác quy (Sạc Diamo và Sạc tự động bằng điện lưới)
2- Mức nước Axit của Ác quy (đối với Ác quy nước)
3- Đo điện Áp Ác quy
4- Kiểm tra độ sụt áp của Ác Quy khi đề máy
5- Đo nội trở Ác quy
6- Kiểm tra cực của Ác quy
7- Kiểm tra hệ thống giây điện nối Ác Quy
8- Kiểm tra củ đề
H- ĐỘNG CƠ
1- Kiểm tra tổng thể trước khi chạy máy
2- Kiểm tra tổng thể trong quá trình chạy máy
3- Kiểm tra tiếng động lạ trong quá trình chạy máy
4- Kiểm tra độ rung của máy trong quá trình chạy
5- Kiểm tra các chỉ số trên bảng điều khiển
6- Căn chỉnh cài đặt các thông số về theo chuẩn máy phát điện
I- ĐẦU PHÁT ĐIỆN
1- Kiểm tra kết nối tiếp xúc cáp động lực
2- Kiểm tra hệ thống làm mát của đầu phát
3- Đo độ cách điện cuộn dây
K- BẢNG ĐIỀU KHIỂN
1- Kiểm tra tổng thể bảng điều khiển, kết nối dây, các phím bấm, Thông số hiển thị
2- Kiểm tra lại lịch sử các lỗi ECU
3- Kiểm tra các các trạng thái cảnh báo
F- VẬN HÀNH CHẠY THỬ BÀN GIAO
1- Kiểm tra tiếng động lạ
2- Chế độ thử Manual / Auto
3- Số giờ vận hành
4- Kiểm tra tốc độ, Tần số, điện áp, Dòng điện, Áp suất, Nhiệt độ, Công suất, …
5- Vệ sinh tổng thể (máy phát điện + Phòng máy)
6- Bàn giao máy lại cho chủ đầu tư
7- Ký biên bản
8- Báo cáo (Gửi biên bản bảo trì bảo dưỡng+ Biên bản đề xuất)
III- ĐƠN VỊ BẢO TRÌ BẢO DƯỠNG UY TÍN
Hãy lựa chọn những đơn vị có đội ngũ kỹ thuật được đào tạo chuyên môn, có nhiều kinh nghiệm để bảo đảm chất lượng tốt nhất, Hiệu suất cao nhất, để tổ máy hoạt động ổn định nhất.
Công ty Máy Phát Điện Hưng Thịnh Phát tự hào là đơn vị có đội ngũ kỹ thuật thực sự có chất lượng. Được đào tạo chuyên sâu về máy phát điện, Thực hiện dịch vụ đúng và đủ các bước theo tiêu chuẩn của hãng, Tư vấn và làm việc chân tình, nhiệt huyết và có tâm. Với sự hiểu biết sâu sắc về máy phát điện của chúng tôi chắc chắn sẽ làm hài lòng quý khách.
IV – HỖ TRỢ KỸ THUẬT MÁY PHÁT ĐIỆN
– Hỗ trợ tư vấn kỹ thuật máy phát điện qua điện thoại: 24/7
– Hỗ trợ giải đáp sự cố máy phát điện Qua điện thoại: 24/24/7
– Hỗ trợ khảo sát khắc phục sự cố trực tiếp tại công trình: 24/7
